PET透明ボトル片リサイクル造粒機

製品概要

PET透明ボトル片リサイクル造粒機は、PETボトル片廃棄物専用に開発されたカスタマイズ可能な低温押出造粒設備で、固定価格は設定されておらず、お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイドで製作されます。本設備は単スクリュー押出方式を採用し、段階式の高精度温度制御システムと多段真空排気構造を組み合わせることで、240～270℃の低温域で材料の溶融・可塑化を実現し、PETの熱分解を最大限抑制して原料の特性粘度を保持します。さらに、多段の高精度フィルターダイにより微細な不純物を除去し、最終的に水冷ストランド切粒または水中切粒方式で高純度のPET再生粒子を生成します。これにより、紡糸や射出成形など多様な用途への再利用要件を満たすことができ、PETボトル片リサイクルの資源化における核心設備です。

技術原理

本設備は単スクリュー押出方式に基づいて稼働し、洗浄・乾燥済みのPETボトル片原料に対応します。段階式の高精度温度制御システムを備え、加工温度を240～270℃の低温域で精密に制御することで、PETボトル片の溶融・可塑化を実現するとともに、材料の熱分解を大幅に低減し、原料の特性粘度を効果的に維持します。併設する多段真空排気構造により、材料中に残留する水分や低分子物質を効率的に除去し、粒子に気泡や孔隙などの欠陥が生じるのを防ぎます。多段の高精度フィルターダイによる処理で材料中の微細不純物を除去し、フィルタリング精度は最大150メッシュに達します。最後に、必要に応じて水冷ストランド切粒または水中切粒方式を選択することで、完成粒子の外観均一性と性能安定性を確保します。

性能パラメータ

1. 標準生産能力：300～2000kg/h
2. 加工温度範囲：240～270℃
3. 完成品粒子の特性粘度（IV値）保持率：≥85%
4. 不純物含有率：≤0.5%
5. 最高フィルタリング精度：150メッシュ
6. 主機動力：37～355kw
7. 対応原料：冷水洗、温水洗の各種PETボトル片
8. スクリューコンジット材質：38CrMoAlA、二重金属、窒化処理
9. 加熱方式：電気加熱、電磁加熱
10. 加熱器材質：アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
11. 電動機ブランド：Siemens、ABB、Weg、または国内トップブランド
12. 切粒方式：ダイ面切粒、ストランド切粒
13. 軸受ブランド：NSK、SKF、INA、FAG、または国内トップブランド
14. インバーターブランド：ABB、FUJI、Delta、Siemens
15. 納期：70～80営業日
16. 保証期間：書類記載日より13か月
17. ブランド／商標：PURUI
18. 生産地：NANTONG

核心的優位性

1. 低温可塑化による性能保護：240～270℃の低温域での可塑化プロセスにより、PETの熱分解とIV値の損失を大幅に低減し、完成粒子の特性粘度保持率は≥85%に達します。再生原料の性能は紡糸や射出成形などの高級加工ニーズにも対応可能です。
2. 多段フィルタリングによる高純度化：最高150メッシュの多段高精度フィルターダイを搭載し、微細不純物を効果的に除去。完成粒子の不純物含有率は≤0.5%で、粒子は均一で透明感があり、外観も安定しているため、高級下流市場への参入が可能です。
3. 全種類の原料に対応：冷水洗・温水洗の各種PETボトル片、ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、透明／混色PET瓶片など、幅広い用途に対応します。
4. カスタマイズ可能な生産能力：固定価格はなく、お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイドで設計可能。生産能力は300～2000kg/hの範囲で、規模の異なる再生加工企業に適応します。
5. 高品質部品による安定稼働：国際一流ブランドや国内トップクラスの電動機、軸受、インバーターなどの主要部品を採用し、高品質なスクリューコンジットと加熱器材質を組み合わせることで、設備の運転は安定信頼性が高く、長寿命を実現します。

製品の核心的価値

1. 高い粘度保持率と再生原料の性能基準を満たし、紡糸や射出成形などの高級加工に直接使用可能。これにより再生原料の付加価値を向上させ、低級市場向け供給に留まるという制約から脱却できます。
2. カスタマイズ可能な生産能力設計により、お客様の生産規模に正確にマッチし、生産能力の無駄や不足を回避して生産レイアウトを最適化します。
3. 全種類の原料に対応することで、PETボトル片廃棄物資源を最大限活用し、廃棄物の再利用価値を高めます。従来の設備と比較して、廃棄物の再利用価値を40％以上向上させることができます。
4. 高効率の大量生産能力により、24時間稼働で一日あたり最大48トンのPET再生粒子を生産可能。年間で原生PET原料の調達量を1万トン以上削減し、企業の生産コスト削減と環境保護理念の実践に貢献します。

ターゲット顧客層

PETボトル片リサイクル工場、化学繊維原料企業、食品包装再生企業、大規模な再生プラスチック加工工場、ポリエステル再生資源企業など、PETボトル片の回収処理から再生粒子の深加工まで、バリューチェーン全体にわたる企業を対象としています。

適用シーン

本設備は主に各種PETボトル片のリサイクル造粒加工に用いられます。ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、冷水・温水洗のPETボトル片、透明／混色PETボトル片など、多様な原料の資源化処理に適しています。生成される高純度のPET再生粒子は、紡糸による化学繊維原料の生産、食品包装容器の射出成形、各種PETプラスチック製品の製造など、多様な用途に直接使用でき、PET廃棄物の高付加価値再利用を実現します。

業界の課題解決策

1. PETが高温で黄変しやすく、特性粘度が大きく損失し、再生原料の性能が基準に満たないという課題を解決：本設備は低温可塑化プロセスを採用し、加工温度を240～270℃に厳密に制御することで、PETの熱分解を低減し、特性粘度保持率を≥85%に維持。再生原料の性能は高級加工ニーズにも対応可能です。
2. 一般的な設備ではフィルタリング精度が不十分で不純物が多く、高級下流市場への参入が難しいという課題を解決：最高150メッシュの多段高精度フィルターダイを搭載し、完成粒子の不純物含有率を≤0.5%に抑え、粒子の外観は均一で透明感があり、紡糸や食品包装などの高級分野の原料要件を満たします。
3. 再生原料の付加価値が低く、低級市場向け供給に留まるという課題を解決：高い粘度保持率と高純度の強みにより、再生原料は直接高級加工工程へ進むことが可能。従来の再生原料と比べて付加価値を40％以上向上させ、製品の市場拡大を実現します。
4. 生産能力と需要の不一致という課題を解決：カスタマイズ生産をサポートし、お客様の生産量ニーズに応じて生産能力を設計。300～2000kg/hの範囲で、規模の異なる企業の生産ニーズに柔軟に対応します。

よくある質問 FAQ

Q1：このPET透明ボトル片リサイクル造粒機の価格は固定ですか？
A：本設備はカスタマイズ製品であり、固定価格は設定されていません。お客様の生産量ニーズや仕様選択などの要素に基づいて価格を決定します。
Q2：本設備で生成されるPET再生粒子はどのような用途に使えますか？
A：生成される再生粒子は特性粘度保持率≥85%、不純物含有率≤0.5%、外観は均一で安定しており、紡糸、射出成形、食品包装容器の製造など、多様な用途への再利用が可能です。
Q3：本設備はどのような種類のPETボトル片を処理できますか？
A：冷水洗・温水洗の各種PETボトル片、ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、透明／混色PETボトル片など、幅広い種類に対応します。
Q4：本設備の納期と保証期間はどのくらいですか？
A：納期は70～80営業日、保証期間は書類記載日より13か月です。
Q5：本設備の生産能力範囲はどのくらいですか？
A：標準生産能力は300～2000kg/hで、お客様のニーズに応じて生産能力をカスタマイズした設備を提供します。