PET廃瓶破砕材造粒機
2026-08-27
PURUIブランドのPET廃瓶破砕料造粒機は、PETボトル片の廃棄物向けに開発され、低温押出成形技術を採用しており、IV値の保持率は85%以上です。処理能力は300~2,000kg/hで、カスタマイズにも対応しています。
PET造粒機 低温押出 高純度再生粒子 カスタマイズ型造粒装置 PURUIブランド
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PET廃瓶破砕料造粒機
製品概要
本PET廃瓶破砕料造粒機は、PURUIブランドがPETボトル片の廃棄物専用に開発したカスタマイズ可能な低温押出造粒設備で、南通市が原産地です。本設備は単スクリュー押出方式を採用し、各種冷洗・熱洗後のPETボトル片原料に対応します。段階的な精密温度制御システムにより240~270℃の低温域で溶融塑化を行い、PETの熱分解を最大限抑制することで、完成品粒子の特性粘度(IV値)保持率を85%以上に確保します。さらに多段真空排気構造と高精度多段フィルターダイを組み合わせることで、原料中の残留水分や低分子物質を効果的に除去し、微細な不純物も取り除きます。その結果、高純度で品質が安定したPET再生粒子を生産し、紡糸や射出成形など多様な用途での再利用ニーズに応え、廃棄物のリサイクル価値を40%以上向上させます。
技術原理
本設備は単スクリュー押出方式に基づき、洗浄・乾燥済みのPETボトル片原料に対応します。まず段階的な精密温度制御システムにより加工温度を240~270℃の低温域に厳密に設定し、原料の十分な溶融塑化を確保するとともに、PET材料の熱分解を大幅に抑制して特性粘度の過度な損失を防ぎます。次に多段真空排気構造を備え、原料中に残存する水分や低分子揮発性物質を段階的に除去して原料の純度をさらに向上させます。その後、多段高精度フィルターダイを通過させ、最大150メッシュのフィルタリング精度で微細な不純物を効果的に除去し、完成品粒子の純度を確保します。最後に、必要に応じて水冷ストランド切粒または水中切粒のいずれかの切断方式を選択でき、粒子の均一で透明感のある外観と安定した性能を実現します。
性能パラメータ
1. 標準処理能力:300~2,000kg/h
2. 加工温度範囲:240~270℃
3. 完成品粒子の特性粘度(IV値)保持率:85%以上
4. 不純物含有量:0.5%以下
5. フィルタリング精度:最大150メッシュ
6. 主機動力:37~355kW
7. 対応原料:冷洗・熱洗の各種PETボトル片
8. スクリューおよびシリンダー材質:38CrMoAlA、二重金属材質、窒素処理済み
9. 加熱方式:電気加熱、電磁加熱
10. 加熱器材質:アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
11. 電動機ブランド:シーメンス、ABB、Weg、または国内トップブランド
12. 切断方式:ダイ面切粒、ストランド切粒
13. 軸受ブランド:NSK、SKF、INA、FAG、または国内トップブランド
14. インバーターブランド:ABB、FUJI、台達、シーメンス
15. 納期:70~80営業日
16. 保証期間:書類発行日より13ヶ月
核心的優位性
1. 低温塑化による熱分解の低減:240~270℃の低温域での溶融塑化プロセスにより、PET材料の熱分解を最大限抑制し、完成品粒子の特性粘度保持率を85%以上に確保。再生原料の性能基準を満たし、紡糸や射出成形などの高付加価値加工に直接使用可能。
2. 多段フィルタリングによる高純度化:最大150メッシュの高精度多段フィルターダイを搭載し、原料中の微細な不純物を効果的に除去。完成品粒子の不純物含有量は0.5%以下で、高純度かつ均一で透明感のある外観を実現し、高付加価値の下流市場への参入を可能にし、再生原料の付加価値を向上させる。
3. 全種類の原料に対応:冷洗・熱洗の各種PETボトル片、ミネラルウォーター容器片、飲料容器片、食用油容器片、PET工業廃棄物片、透明・混色PETボトル片など幅広い原料に対応し、異なるリサイクル工場の原料処理ニーズに応える。
4. カスタマイズ可能な柔軟な構成:オーダーメイド製品として、顧客の生産量ニーズに合わせた設計が可能。また、電動機、軸受、インバーターなどの主要部品については、国際一流ブランドまたは国内優良ブランドから選択でき、性能とコストの両立を図る。
5. 高効率・省エネルギーによるコスト削減:24時間連続稼働が可能で、1日あたり最大48トンのPET再生粒子を生産。年間で1万トン以上の新規PET原料の購入を削減し、廃棄物リサイクルの価値を40%以上向上させることで、企業の原料コストとエネルギー消費を大幅に低減する。
製品の核心的価値
1. 高IV値保持率により再生原料の性能基準を確保し、紡糸や射出成形などの高付加価値下流市場へ直接供給可能で、製品の付加価値を向上させる。
2. 高精度フィルタリングによる不純物除去で高純度のPET再生粒子を生産し、従来の設備では不純物が多く高付加価値市場への参入が困難だった課題を解決する。
3. カスタマイズ可能な生産能力設定により、規模の異なる企業の生産ニーズに最適化し、生産効率を向上させる。
4. PET廃棄物のリサイクル価値を大幅に向上させ、新規原料の購入を削減することで、企業のコスト削減とグリーン生産に貢献する。
対象顧客層
PETボトル片リサイクル工場、化学繊維原料企業、食品包装リサイクル企業、大規模再生プラスチック加工工場、ポリエステル再生資源企業
適用シーン
本設備はPETボトル片廃棄物のリサイクル・造粒専用に設計されており、ミネラルウォーター容器片、飲料容器片、食用油容器片、PET工業廃棄物片、冷熱洗PETボトル片、透明・混色PETボトル片などの回収処理に活用できます。生産される高純度のPET再生粒子は、紡糸による化学繊維原料の製造、食品包装容器の射出成形、各種PETプラスチック製品の生産など、多様な用途に直接使用可能で、PET廃棄物の高付加価値循環利用を実現します。
業界の課題解決策
1. PETの高温による黄変や特性粘度の大幅な損失、再生原料の性能不十分という課題を解決:240~270℃の低温塑化プロセスにより熱分解を抑制し、IV値保持率を85%以上に確保することで、再生原料の性能を高付加価値加工の要求に適合させる。
2. 従来の設備ではフィルタリング精度が不足し、不純物が多く高付加価値下流市場への参入が困難だった課題を解決:最大150メッシュの高精度多段フィルターダイを搭載し、完成品粒子の不純物含有量を0.5%以下に抑え、高純度の粒子を生産。紡糸や食品包装などの高付加価値市場への供給が可能となる。
3. 再生原料の付加価値が低く、低付加価値市場しか供給できないという課題を解決:高純度・高IV値の再生粒子の品質により、製品の市場ポジションを向上させ、廃棄物リサイクルの価値を大幅に引き上げ、企業にさらなる利益空間を創出する。
よくある質問 FAQ
Q1:このPET廃瓶破砕料造粒機の処理能力範囲はどのくらいですか?
A:標準的な処理能力は300~2,000kg/hで、顧客の生産量ニーズに応じてカスタマイズ可能です。最大で1日48トンの生産が可能です。
Q2:本設備で生産されるPET再生粒子はどのような用途に使えますか?
A:完成品粒子の特性粘度保持率は85%以上、不純物含有量は0.5%以下で、紡糸による化学繊維原料の製造、食品包装容器の射出成形、各種PETプラスチック製品の生産など、多様な用途での再利用が可能です。
Q3:本設備の保証期間はどのくらいですか?
A:製品の保証期間は書類発行日より13ヶ月で、保証期間中は関連するアフターサービスをご利用いただけます。
Q4:本設備はどのような種類のPETボトル片を処理できますか?
A:冷洗・熱洗の各種PETボトル片に対応しており、ミネラルウォーター容器片、飲料容器片、食用油容器片、PET工業廃棄物片、透明・混色PETボトル片など幅広い種類を取り扱います。
Q5:本設備の主要部品は異なるブランドから選択できますか?
A:はい、電動機、軸受、インバーターなどの主要部品については、シーメンス、ABB、NSKなどの国際一流ブランドや、国内優良ブランドから選択可能で、性能とコストの両立を図ることができます。
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