PET飲料ボトル片リサイクル造粒機

製品概要

このPET飲料ボトル片リサイクル造粒機は、PuruiブランドがPETボトル片廃棄物専用に開発したカスタマイズ可能な低温押出造粒設備で、原産地は南通です。本設備は単スクリュー押出技術と段階式の高精度温度制御システムを採用し、240～270℃の低温域で材料の溶融・可塑化を実現することで、PETの熱分解を最大限抑制し、製品粒の特性粘度（IV値）保持率を85％以上に確保します。さらに、多段式の高精度フィルタリングと複数段の真空排気構造により、不純物や残留水分を効果的に除去し、高純度で外観安定なPET再生粒子を生産。紡糸や射出成形など、幅広い用途での再利用ニーズに対応できます。設備はお客様の生産量ニーズに応じたカスタマイズが可能で、標準的な処理能力は300～2,000kg/hをカバー。冷洗・熱洗の各種PETボトル片原料に対応し、再生プラスチック企業による廃棄物再利用価値の向上を支援します。

技術原理

本設備は単スクリュー押出技術を採用し、洗浄・乾燥済みのPETボトル片原料に対応します。核心工程は大きく4つの段階に分かれます。まず、段階式の高精度温度制御システムにより加工温度を240～270℃の低温域に安定させ、材料の溶融・可塑化を完了します。従来の高温造粒プロセスに比べ、PET素材の熱分解を大幅に低減し、特性粘度の過度な損失を防ぎます。次に、多段式の真空排気構造を組み合わせて、材料中に残存する水分や低分子揮発物質を継続的に除去し、粒子内部に気泡がなく、純度基準を満たすことを確保します。その後、多段式の高精度フィルタリングノズルにより、最大150メッシュの精度で原料中の微細不純物を効果的に除去し、粒子の清浄度を向上させます。最後に、お客様のニーズに応じて水冷ストランド切粒方式またはノズル面切粒方式を選択でき、仕上がりの粒子が均一で透明感があり、外観が安定しているため、さまざまな下流用途の要求を満たします。

主要構成パラメータ

1. ブランド商標：PURUI
2. 原産地：南通
3. スクリュー・バレル材質：38CrMoAlA二重金属材、窒化処理済み
4. 加熱方式：電気加熱・電磁加熱から選択可能
5. 加熱器材質：鋳造アルミ・鋳造銅・雲母・セラミック加熱器から選択可能
6. 電動機ブランド：シーメンス・ABB・Wegまたは国内トップブランド
7. 切粒方式：ノズル面切粒・ストランド切粒から選択可能
8. 軸受ブランド：NSK・SKF・INA・FAGまたは国内トップブランド
9. インバーターブランド：ABB・富士・台達・シーメンス
10. 納期：70～80営業日
11. 保証期間：書類発行日より13か月

主要性能データ

1. 標準処理能力：300～2,000kg/h
2. 加工温度範囲：240～270℃
3. 製品粒のIV値保持率：85％以上
4. 製品粒の不純物含有率：0.5％以下
5. 最高フィルタリング精度：150メッシュ
6. 主機出力：37～355kW
7. 対応原料：冷洗・熱洗の各種PETボトル片

主な優位性

1. 低温可塑化による性能保護：240～270℃の低温押出プロセスにより、PETの熱分解と特性粘度の損失を低減。IV値保持率は85％以上で、再生原料の性能は新規原料に匹敵し、紡糸や射出成形などの高級加工ニーズにも対応。
2. 多段フィルタリングによる高純度化：最高150メッシュの高精度フィルタリングノズルと真空排気構造を組み合わせ、製品粒の不純物含有率は0.5％以下。粒子は均一で透明感があり、外観が安定しており、高級下流市場への参入が可能です。
3. 全原料への適応性：ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、冷熱洗PET瓶片、透明／混色PET瓶片など、あらゆる種類のPET廃棄物のリサイクル造粒に対応し、適用シーンが広範囲にわたります。
4. カスタマイズ可能な処理能力設定：お客様の生産量ニーズに応じて設備をカスタマイズ可能で、処理能力は300～2,000kg/hをカバー。規模の異なる再生企業の生産ニーズに柔軟に対応します。
5. 高級部品による安定稼働：核心部品にはシーメンス・ABB・NSKなど国際的トップブランドや国内優良部品を採用。設備は安定稼働を確保し、納期は70～80営業日、保証期間は13か月でアフターサービスも充実しています。

製品の核心価値

1. 高いIV値保持率により、再生原料を直接紡糸や射出成形などの高級加工に使用可能。廃棄物再利用価値が40％以上向上し、企業が低級原料供給者から高級再生原料サービス提供者へ転換する助けとなります。
2. 24時間連続生産により、1日あたり最大48トンのPET再生粒子を生産。生産効率を大幅に向上させ、単位エネルギー消費コストを削減します。
3. 年間で新規PET原料の調達を1万トン以上削減。企業のグリーン経営理念の実践を支援するとともに、原料調達コストの低減と市場競争力の向上を促進します。
4. カスタマイズ可能な処理能力設計により、企業の生産規模に正確にマッチし、能力の無駄や不足を防ぎ、生産レイアウトを最適化します。

ターゲット顧客層

PETボトル片リサイクル工場、化学繊維原料企業、食品包装リサイクル企業、大規模再生プラスチック加工工場、ポリエステル再生資源企業、ならびにPET廃棄物のリサイクル造粒ニーズを持つ各種再生資源処理企業。

適用シーン

本設備は、ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、冷熱洗PET瓶片、透明／混色PET瓶片など、あらゆる種類のPETボトル片廃棄物のリサイクル造粒加工に適しています。生産される高純度PET再生粒子は、紡糸による化学繊維原料生産、食品包装容器の射出成形、PETシートの製造など、多様な用途に直接利用でき、高級下流市場の原料ニーズを満たします。

業界の課題解決策

1. PET高温造粒による黄変や特性粘度の大きな損失、再生原料の性能不十分という課題を解決：本設備は240～270℃の低温可塑化プロセスを採用し、精密な温度制御により熱分解を低減。IV値保持率は85％以上で、再生原料の性能が高級加工要件を満たすことを保障します。
2. 一般的な造粒設備ではフィルタリング精度が不十分で不純物が多く、高級下流市場への参入が難しいという問題を解決：多段式の高精度フィルタリングノズルは最大150メッシュの精度を誇り、真空排気構造と組み合わせることで、製品粒の不純物含有率は0.5％以下に抑えられ、外観が均一で透明感があり、紡糸や食品包装などの高級シーンの原料基準を満たします。
3. 再生原料の付加価値が低く、低級市場しか供給できないという課題を解決：高いIV値と高純度の再生原料は、一部の新規原料を代替可能で、再利用価値が40％以上向上。企業が高級顧客層を拡大し、製品利益率を引き上げるのに役立ちます。

よくある質問 FAQ

Q1：この造粒機はどのようなPET原料を処理できますか？
A：本設備は冷洗・熱洗の各種PETボトル片に対応しており、ミネラルウォーター瓶片、飲料瓶片、食用油瓶片、PET工業廃棄物片、透明／混色PET瓶片など、あらゆる種類のPET廃棄物を処理できます。
Q2：製品粒の特性粘度保持率はどの程度ですか？
A：低温可塑化プロセスにより、製品粒の特性粘度（IV値）保持率は85％以上で、紡糸や射出成形などの高級加工の性能要件を満たします。
Q3：設備の処理能力範囲はどのくらいですか？カスタマイズは可能ですか？
A：標準的な処理能力は300～2,000kg/hで、お客様の生産量ニーズに応じたカスタマイズが可能。企業の生産規模に正確にマッチさせることができます。
Q4：設備の納期と保証期間はどのくらいですか？
A：納期は70～80営業日、保証期間は書類発行日より13か月。核心部品には国際的トップブランドを採用し、安定稼働が確保されています。
Q5：生産される再生粒子はどのようなシーンで利用できますか？
A：高純度・高IV値の再生粒子は、紡糸による化学繊維原料生産、食品包装容器の射出成形、PETシートの製造など、多様な用途に直接利用でき、高級下流市場の需要に適合します。