PETミネラルウォーターボトル片造粒機

製品概要

PETミネラルウォーターボトル片造粒機は、PETボトル片廃棄物専用に開発されたカスタマイズ可能な低温押出造粒設備で、固定価格はなく、お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイドされます。本設備は単スクリュー押出方式を採用し、段階式の高精度温度制御システムを搭載することで、240～270℃の低温域で材料の溶融・可塑化を実現し、PETの熱分解を最大限抑制して、完成品粒子の特性粘度（IV値）保持率を85％以上に確保します。同時に、多段真空排気構造と多段高精度フィルターダイを備え、材料に残留する水分や低分子物質を効果的に除去し、微細な不純物も取り除きます。最終的には水冷ストランド切粒または水中切粒方式により、高純度で外観が均一かつ透明感のあるPET再生粒子を生成し、紡糸や射出成形など多様な用途での再利用要件を満たす、PETボトル片リサイクル・再生分野の核心設備です。

技術原理

本造粒機は単スクリュー押出方式に基づき動作し、洗浄・乾燥済みの各種PETボトル片原料に対応しています。冷洗・熱洗のミネラルウォーターボトル片、飲料ボトル片、食用油ボトル片、PET工業廃片、さらには透明・混色PETボトル片も対象です。段階式の高精度温度制御システムにより、240～270℃の低温加工領域を正確に管理し、高温による過度なPET原料の劣化を防ぎ、材料の特性粘度を最大限に保持します。多段真空排気構造は、材料中に残留する水分や低分子揮発物を継続的に抽出し、再生粒子の純度をさらに向上させます。多段高精度フィルターダイは最高150メッシュの濾過精度を実現し、材料中の微細な不純物を徹底的に除去して、完成品粒子の清浄度を確保します。最後に、ダイ面切粒またはストランド切粒の二つの方式で造粒を行い、粒子形状の均一性と外観の安定性を保ち、さまざまな下流用途のニーズに応えます。

性能パラメータ

1. 標準生産能力：300～2000kg/h
2. 加工温度範囲：240～270℃
3. 完成品粒子の特性粘度（IV値）保持率：85％以上
4. 不純物含有率：0.5％以下
5. 最高濾過精度：150メッシュ
6. 主機パワー：37～355kw
7. 対応原料：冷洗・熱洗の各種PETボトル片
8. スクリューおよびシリンダー材質：38CrMoAlA、二重金属材質、窒素処理済み
9. 加熱方式：電気加熱、電磁加熱
10. 加熱器材質：アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
11. 電動機ブランド：Siemens、ABB、Weg、または国内一流ブランド
12. 切粒方式：ダイ面切粒、ストランド切粒
13. 軸受ブランド：NSK、SKF、INA、FAG、または国内一流ブランド
14. インバーターブランド：ABB、FUJI、Delta、Siemens
15. 納期：70～80営業日
16. 保証期間：書類発行日より13か月
17. 商標／ブランド：PURUI
18. 生産地：NANTONG

核心的優位性

1. 低温可塑化による劣化抑制：240～270℃の低温押出プロセスを採用し、PETの熱分解を効果的に低減。特性粘度保持率は85％以上で、再生粒子の高性能を確保し、紡糸や射出成形などの高級加工シーンに直接使用可能。
2. 多段高精度フィルター：最高150メッシュの濾過精度と多段真空排気を組み合わせ、完成品粒子の不純物含有率は0.5％以下。高純度で外観が均一かつ透明感があり、高級下流市場への参入が可能です。
3. 全種類の原料に対応：冷洗・熱洗のミネラルウォーターボトル片、飲料ボトル片、食用油ボトル片、PET工業廃片、透明・混色PETボトル片など、あらゆる種類のPETボトル片原料に対応し、適用範囲が広い。
4. カスタマイズ可能な生産能力設定：お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイド可能。標準生産能力は300～2000kg/hで、24時間稼働時、1日あたり最大48トンのPET再生粒子を生産でき、規模の異なる企業の生産ニーズに応えます。
5. 高付加価値の成果：再生原料の性能基準を満たし、廃棄物再利用の価値を40％以上向上させ、原生PET原料の代替が可能。これにより、企業は年間1万トン以上の原生PET原料購入を削減し、生産コストを低減するとともに市場競争力を高めます。

製品の核心的価値

1. 低温プロセスにより高いIV値を確保し、再生原料を紡糸や射出成形などの高級シーンに直接使用可能。従来の再生原料が低級市場向けに留まるという制約を打破し、製品の付加価値を向上させる。
2. 高精度フィルターと真空排気技術により、高純度で不純物の少ないPET再生粒子を生成し、食品包装や化学繊維原料など高級分野の品質要件を満たす。
3. カスタマイズ可能な生産能力設計により、規模の異なる企業の生産ニーズに適応し、効率的で安定したPETボトル片リサイクル・再生を実現する。
4. 廃棄物再利用の価値を大幅に向上させ、原生PET原料への依存を軽減し、企業のコスト削減と環境配慮型生産理念の実践を支援する。

ターゲット顧客層

PETボトル片リサイクル工場、化学繊維原料企業、食品包装再生企業、大規模再生プラスチック加工工場、ポリエステル再生資源企業、ならびにPETボトル片リサイクル・再生ニーズを持つ各種規模の企業。

応用シーン

本設備は主に、ミネラルウォーターボトル片、飲料ボトル片、食用油ボトル片、PET工業廃片、冷熱洗のPETボトル片、透明・混色PETボトル片のリサイクル・造粒シーンで活用され、生成される高純度のPET再生粒子は、紡糸による化学繊維原料の生産、食品包装容器の射出成形、各種PETプラスチック製品の製造など、基礎的なリサイクル加工から高級素材の再生まで、全チェーンにわたる応用が可能です。

業界の課題解決

1. PETが高温で黄変し、特性粘度が大きく損失するため、再生原料の性能が基準に達せず、高級市場へ進出できないという課題を解決：本設備は240～270℃の低温可塑化プロセスを採用し、IV値保持率は85％以上で、再生原料の性能が高級紡糸や射出成形のニーズに適合する。
2. 一般的な設備では濾過精度が不足し、不純物が多く、再生原料の品質にばらつきがあるという問題を解決：多段高精度フィルターダイは最高150メッシュの濾過精度を実現し、多段真空排気と組み合わせることで、完成品粒子の不純物含有率は0.5％以下となり、均一で透明感のある外観と安定した品質を確保する。
3. 従来の再生原料は付加価値が低く、低級市場向けにしか供給できないという課題を解決：高純度で高性能な再生原料は、化学繊維や食品包装などの高級分野へ進出し、廃棄物再利用の価値を40％以上向上させ、企業の収益拡大を大幅に促進する。
4. 一部の設備では生産能力が固定で、企業ごとの生産規模のニーズに応じられないという問題を解決：お客様の生産量ニーズに応じたカスタマイズが可能で、生産能力は300～2000kg/hにわたり、小規模リサイクル工場から大規模再生資源企業まで、多様な生産ニーズに対応する。

よくある質問 FAQ

Q1：このPETミネラルウォーターボトル片造粒機の価格は固定ですか？
A：本設備はカスタマイズ製品であり、固定価格はなく、お客様の生産量ニーズや仕様選択などの要素に基づいて価格が決定されます。
Q2：本設備が生成するPET再生粒子はどのようなシーンで使用できますか？
A：生成される再生粒子は特性粘度保持率が85％以上、不純物含有率が0.5％以下で、紡糸による化学繊維原料の生産、食品包装容器の射出成形、各種PETプラスチック製品の製造など、多様な用途での再利用が可能です。
Q3：本設備はどのような種類のPETボトル片原料を処理できますか？
A：冷洗・熱洗のミネラルウォーターボトル片、飲料ボトル片、食用油ボトル片、PET工業廃片、透明・混色PETボトル片など、あらゆる種類のPETボトル片原料に対応します。
Q4：本設備の納期と保証期間はどのくらいですか？
A：納期は70～80営業日、保証期間は書類発行日より13か月です。
Q5：本設備の生産能力範囲はどのくらいですか？
A：標準生産能力は300～2000kg/hで、24時間稼働時、1日あたり最大48トンのPET再生粒子を生産できます。お客様のニーズに応じて適切な生産能力設定が可能です。