PC工学プラスチック造粒機

製品概要

PC工学プラスチック造粒機は、単スクリュー式の硬質プラスチックシート専用再生造粒設備であり、事前に破砕された硬質プラスチック片を対象として設計されています。破砕済み原料を直接投入することで、一貫した造粒作業が可能となり、均一で安定した再生粒子を生産します。本設備はHDPE、PP、ABS、PCなど多種類の硬質プラスチック廃棄物に対応し、100～2,000kg/hという広範な処理能力を備えています。主機の出力は30～355kWにわたり、24時間連続運転にも対応します。完成粒子の不純物含有率は1％以下、粒子サイズの均一性は95％以上で、硬質プラスチックのリサイクル・再生分野における高効率の核心設備です。

技術原理

本設備は単スクリュー押出方式を採用しており、物料の流れは明確かつ効率的です。既に破砕された硬質プラスチックシートはバッテリーから直接シュートへ投入され、段階的なセラミック加熱リングによる精密な温度制御と、スクリュー回転による剪断摩擦作用により、硬質プラスチックを十分に溶融・可塑化します。溶融後の物料は多段フィルターダイを通過して泥や不純物を除去し、排気構造によって水分や揮発成分を脱除することで、高い純度を確保します。最終的に可塑化されたストランドは水冷による定型後、切粒システムで均一な再生粒子へと成形されます。この一連の工程により、破砕済み原料の直接加工、不純物の高効率除去、水分の徹底的な脱除が一体化され、完成粒子の高品質と安定性が保証されます。

主要構成パラメータ

1. 商標／ブランド：PURUI
2. 原産地：NANTONG
3. スクリューおよびシリンダー材質：38CrMoAlA、二重金属材質、窒化処理済み
4. 加熱方式：電気加熱、電磁加熱
5. 加熱器材質：アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
6. 電動機ブランド：Siemens、ABB、Weg、または国内トップクラスのブランド
7. 切粒方式：ダイ面切粒、ストランド切粒
8. 軸受ブランド：NSK、SKF、INA、FAG、または国内トップクラスのブランド
9. インバーターブランド：ABB、FUJI、Delta、Siemens
10. 処理能力範囲：100～2,000kg/h
11. 主機出力：30～355kW
12. 完成品粒子の不純物含有率：1％以下
13. 粒子サイズの均一性：95％以上
14. 納期：70～80営業日
15. 保証期間：書類発行日より13か月

製品の核心的優位性

1. 成熟かつ安定した単スクリュー構造：市場で実証された単スクリュー設計を採用し、構造がシンプルで信頼性が高く、故障率も低いため、生産の継続性が確保され、運用保守の負担も軽減されます。
2. 破砕済み原料への直接接続で工程を簡素化：別途破砕ユニットを必要とせず、事前に破砕されたプラスチック片を直接処理できるため、破砕済み原料の二次搬送工程が不要になり、工程間の連携効率が向上し、人件費や時間コストの削減につながります。
3. 耐摩耗性スクリューで長寿命：スクリューは38CrMoAlAまたは二重金属材質で窒化処理されており、硬質物料による高い摩耗に耐え、通常の使用寿命は2年以上。消耗部品の交換コストが40％削減され、長期使用時の費用対効果が際立っています。
4. 十分な可塑化で粒子品質が優れる：精密な温度制御とスクリューによる剪断摩擦の相乗効果により、硬質プラスチックを完全に溶融・可塑化。完成粒子は緻密で不純物含有率は1％以下、サイズの均一性は95％以上に達し、下流工程の高品質要求を満たします。
5. 運用保守のハードルが低く、費用対効果が高い：設備構造がシンプルで操作手順も分かりやすく、日常メンテナンスも容易です。同時に主要部品には一流ブランドの部品を採用しており、安定性と耐久性を兼ね備え、投資に対する高い収益性を実現しています。
6. 高効率な連続生産：24時間連続運転に対応し、一台あたりの日間処理能力は最大40トン、年間の故障停止時間は72時間未満。生産の安定性が60％向上し、企業の再生粒子生産効率を大幅に引き上げます。

製品の核心的価値

1. 硬質プラスチックの再生工程を簡素化し、破砕済み原料の二次搬送工程を省略することで、生産効率を向上させ、運用コストを削減します。
2. 耐摩耗性スクリュー設計により、主要部品の使用寿命を大幅に延長し、消耗部品の交換費用を削減。長期使用時の費用対効果がさらに高まります。
3. 高品質な再生粒子を生産し、不純物含有率が低くサイズも均一であるため、下流のプラスチック製品生産に直接供給でき、製品の市場競争力を向上させます。
4. 高い安定性を持つ連続生産能力により、企業の生産能力を確保し、大規模な再生粒子生産ニーズに応えます。

ターゲット顧客層

本設備は主に硬質プラスチックのリサイクル工場、プラスチック破砕企業、日用品プラスチック製品工場、産業廃棄物処理企業、再生粒子生産工場などの関連分野を対象としています。各種企業に対して、高効率で安定した硬質プラスチック廃棄物の再生ソリューションを提供し、資源循環利用と生産能力の向上を支援します。

適用シーン

PC工学プラスチック造粒機は、HDPEプラスチック樽片、PEパイプ破片、PPコンテナシート、ABS/PS工業端材、PC工学プラスチック破片など、さまざまな既に破砕された硬質プラスチック廃棄物の再生造粒に適しています。小規模リサイクル工場の中小規模の処理需要から、大規模再生粒子生産企業の大量生産まで、処理量に応じて最適な仕様を選択し、安定かつ高効率な造粒作業を提供します。

業界の課題解決策

1. 破砕後の硬質物料の二次搬送による非効率問題の解決：本設備は事前に破砕された原料を直接処理できるため、搬送工程が不要となり、破砕と造粒工程がシームレスに連携。全体の生産効率が向上し、人件費や物流コストを削減できます。
2. 普通のスクリューでは硬質物料の摩耗に耐えられず、交換コストが高くなる問題の解決：窒化処理された38CrMoAlAまたは二重金属スクリューを採用し、優れた耐摩耗性能を実現。通常の使用寿命は2年以上で、消耗部品の交換コストが40％削減され、設備運用保守の支出を大幅に低減できます。
3. 設備構造が複雑で日常の運用保守が難しい問題の解決：単スクリュー構造は成熟かつシンプルで、操作手順も分かりやすく、主要部品には一流ブランドの部品を採用。故障率が低く、年間の故障停止時間が72時間未満に抑えられるため、企業の運用保守のハードルと負担を大幅に軽減できます。

よくある質問 FAQ

Q1：この造粒機はどのような物料を直接処理できますか？
A：本設備は、事前に破砕されたHDPEプラスチック樽片、PEパイプ破片、PPコンテナシート、ABS/PS工業端材、PC工学プラスチック破片など、硬質プラスチック廃棄物を直接処理できます。追加の破砕ユニットは不要です。
Q2：本設備の処理能力範囲はどのくらいですか？
A：硬質物料の破砕済み造粒能力は100～2,000kg/hで、一台あたりの日間処理能力は最大40トン。お客様の処理量に応じて最適な仕様を選択できます。
Q3：製品の保証期間はどのくらいですか？
A：保証期間は書類発行日より13か月。主要部品には一流ブランドの部品を採用しており、安定性が確保されています。
Q4：本設備は連続生産に対応していますか？
A：24時間連続生産モードに対応しており、年間の故障停止時間は72時間未満。生産の安定性が60％向上し、大規模な連続生産ニーズにも対応できます。
Q5：完成粒子の品質はどのように保証されていますか？
A：本設備には多段フィルターダイと排気構造が装備されており、完成粒子の不純物含有率は1％以下、粒子サイズの均一性は95％以上。十分な可塑化と高い緻密さにより、下流工程の品質要求を直接満たすことができます。