Purui ナイロンフィルム造粒機

製品概要

PAナイロンフィルム造粒機は、廃棄フィルムのリサイクル・再生専用に設計された特殊設備です。先進的なコンパクターと団粒供給システムを備え、丸巻きや束ねられたふわふわの廃フィルムを直接処理でき、事前の破砕工程を必要としません。本設備は、独自のコンパクターと単スクリュー押出機の一体化技術により、ふわふわの廃フィルムを圧縮・予熱した後、含水率0.3％以下で品質の高い再生ペレットへと効率的に変換します。標準モデルの生産能力は100～1500kg/hで、規模の異なるリサイクル加工企業のニーズに対応できます。本製品は南通PURUIブランドから発売され、主要部品には国際的有名ブランドの部品を採用しており、性能は安定かつ信頼性が高いです。廃プラスチックリサイクル業界に、高効率で省エネルギーなソリューションを提供します。

技術原理

PAナイロンフィルム造粒機は、コンパクターと単スクリュー押出機の一体化技術を採用し、廃フィルムから再生ペレットまでの完全な加工プロセスを実現します。まず、廃フィルムはコンパクター（団粒バケット）に直接投入され、高速回転する動刃と定刃によって切断・破砕されます。材料同士が高速で摩擦し、自ら発熱することで温度上昇が促進され、ふわふわのフィルムは加熱・収縮・圧縮を経て均一な団粒となり、積み重ね密度は3～5倍に向上します。これにより、押出スクリューへの安定した供給が確保されます。続いて、圧縮された団粒は押出工程へと送られ、段階的な加熱とスクリューによる剪断で溶融・可塑化が行われます。さらに、80～120メッシュの多段フィルターで不純物を除去し、同時に脱気・脱湿処理を行って材料中の水分や不純物を効果的に除去します。最後に、処理済みの溶融材料は水冷で形状を固定した後、ダイス切粒またはストランド切粒方式により均一な再生ペレットへと成形されます。全工程において追加の破砕工程は不要で、加工プロセスはコンパクトかつ高効率です。

性能パラメータ

1. 標準モデルの生産能力：100～1500kg/h
2. スクリュー径：φ75～φ200mm
3. 主機の出力：37～355kw
4. 材料の積み重ね密度向上：3～5倍
5. 成品ペレットの含水率：0.3％以下
6. フィルタ精度：80～120メッシュ
7. スクリューおよびシリンダーの材質：38CrMoAlA、二層金属材、窒素処理済み
8. 加熱方式：電気加熱、電磁加熱
9. 加熱器の材質：アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
10. 電動機のブランド：Siemens、ABB、Weg、または国内一流ブランド
11. 切粒方式：ダイス切粒、ストランド切粒
12. 軸受のブランド：NSK、SKF、INA、FAG、または国内一流ブランド
13. インバーターのブランド：ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 納期：70～80営業日
15. 保証期間：書類発行日より13か月
16. 商標／ブランド：PURUI
17. 原産地：NANTONG

核心優位性

1. コンパクター供給システム：独自の団粒供給設計により、ふわふわのフィルムの供給時に生じる空転や滑りを根本的に解消。供給がより均一で安定し、不均一な供給による生産量の変動や設備故障を防ぎ、生産の継続性を確保します。
2. 自己摩擦による予熱・可塑化：コンパクター内で高速摩擦により材料が自ら温まり、押出スクリューへ送られる際の可塑化効率が大幅に向上。従来の造粒設備に比べ、加熱エネルギーを大幅に削減でき、1トンあたりの電力消費を15％以上節約、運用コストを低減します。
3. 破砕工程の省略：丸巻きや束ねられた廃フィルムをそのまま投入可能。事前に破砕設備や人手を手配する必要がなく、加工工程を大幅に簡素化し、作業員を1～2名削減できるほか、作業スペースや設備投資も抑えることができます。
4. 高効率な脱気・脱湿：完備された脱気・脱湿システムにより、材料中の水分や揮発成分を効果的に除去。成品ペレットの含水率は0.3％以下で、気泡がなく外観も良好、不良品率は3％以内に抑えられ、高品質な再生ペレットの市場ニーズに応えます。
5. 核心部品の信頼性：スクリュー・シリンダーは窒素処理済みの38CrMoAlAまたは二層金属材を使用し、耐摩耗性と耐久性に優れています。電動機、軸受、インバーターなどの主要部品はSiemens、ABB、NSKなど国際的有名ブランドや国内一流ブランドを選定しており、設備の運転は安定し、故障が少なく、長寿命を実現しています。

製品の核心価値

1. 加工工程の簡素化：独立した破砕工程を省き、人手と設備コストを削減。リサイクル加工の参入障壁と運用コストを低減し、企業の生産効率を向上させます。
2. 省エネ・省コスト：自己摩擦による予熱設計により可塑化効率が大幅に向上し、1トンあたりの電力消費を15％以上削減。長期運用では大きなエネルギーコストの節約が見込め、グリーン生産の理念にも合致します。
3. 高品質な成果：成品ペレットの含水率は低く、気泡がなく外観も良好、不良品率は3％以内に抑えられます。生産端材は100％クローズドループで再利用でき、原料利用率と製品の市場競争力を高めます。
4. 生産能力の柔軟なカバー：標準モデルの生産能力は100kg/hから1500kg/hまで幅広く、24時間稼働で1日最大36トンの生産が可能です。小規模リサイクル工場から大規模再生資源企業まで、多様な生産ニーズに対応できます。
5. 安定性と信頼性：主要部品に有名ブランドを採用し、保証期間は13か月と長く、設備の故障率が低く、停止保守時間を短縮して企業の継続生産を保障します。

対象顧客層

プラスチックフィルム製造工場、廃プラスチックリサイクル加工工場、包装資材企業、再生資源会社、ならびにPAナイロンフィルム、農業用ビニールハウスフィルム、包装用ラップフィルムなどのリサイクル・再生に関わる各種企業。小型のワークショップ型リサイクル工場から大規模な再生資源企業まで、それぞれに適した機種を見つけることができます。

適用シーン

本設備は、農業用ビニールハウスフィルム、包装用ラップフィルム、BOPP/CPP工業用フィルム、宅配用プラスチック袋、熱収縮フィルムなど、さまざまな廃プラスチックフィルムのリサイクル・再生に適しています。特にPAナイロンフィルムのリサイクル加工には優れた適合性を示します。リサイクルされる個々の廃フィルムから、丸巻きや束ねられた大量の廃フィルムまで、すべてを直接本設備に投入して加工でき、廃フィルムから高品質な再生ペレットへの変換を実現します。再生ペレットは、プラスチック容器、包装資材、工業用部品など、さまざまなプラスチック製品の生産に利用でき、資源循環のクローズドループを形成します。

業界の課題解決策

1. ふわふわのフィルムの供給問題の解決：従来の造粒設備では、ふわふわのフィルムを処理する際に空転や供給不均一が起こり、生産量が不安定になりがちです。Puruiナイロンフィルム造粒機のコンパクター団粒供給システムは、ふわふわの材料を圧縮し、積み重ね密度を3～5倍に向上させ、均一で安定した供給を実現。供給の難題を根本的に解決します。
2. 破砕工程の省略によるコスト削減：従来の廃フィルム造粒では、事前に破砕処理が必要で、設備投資や人件費、工程時間の負担が増えていました。本設備は丸巻きや束ねられた廃フィルムを直接処理でき、破砕工程を省き、作業員を1～2名削減、運用コストを低減します。
3. 可塑化効率と生産能力の向上：従来の設備は外部加熱による可塑化に依存しており、可塑化不十分や生産能力の低さが問題になっていました。本設備は材料自身の摩擦による予熱を活用し、スクリューへ送られた後の可塑化効率が大幅に向上。1トンあたりの電力消費を15％以上削減し、24時間稼働で1日最大36トンの生産が可能となり、企業の生産能力を効果的に引き上げます。
4. ペレットの気泡多発問題の解決：従来の設備では脱気・脱湿効果が不十分で、湿った材料から作られるペレットには気泡が多く、不良品率が高くなりがちでした。本設備は完備された脱気・脱湿システムを備え、成品ペレットの含水率は0.3％以下で、気泡がなく外観も良好、不良品率は3％以内に抑えられ、製品の品質を向上させます。

よくある質問 FAQ

Q1：このPAナイロンフィルム造粒機は丸巻きの廃フィルムを直接処理できますか？
A：はい、本設備に搭載されたコンパクターは丸巻きや束ねられた廃フィルムを直接処理でき、事前に破砕工程を行う必要がありません。加工工程を大幅に簡素化できます。
Q2：成品ペレットの含水率はどの程度になりますか？
A：本設備は高効率な脱気・脱湿システムを備えており、成品ペレットの含水率は0.3％以下で、気泡がなく外観も良好。高品質な再生ペレットの使用要件を満たします。
Q3：本設備の生産能力範囲はどれくらいですか？
A：標準モデルの生産能力は100～1500kg/hで、24時間稼働で1日最大36トンの生産が可能です。企業の生産ニーズに応じて適切な機種を選択できます。
Q4：本設備の主要部品はどのブランドを使用していますか？
A：電動機のブランドはSiemens、ABB、Weg、または国内一流ブランドから選べます。軸受のブランドはNSK、SKF、INA、FAG、または国内一流ブランドから選べます。インバーターのブランドはABB、FUJI、Delta、Siemensから選べます。いずれも設備の安定稼働と信頼性を確保します。
Q5：本設備の納期と保証期間はどのくらいですか？
A：納期は70～80営業日、保証期間は書類発行日より13か月です。企業に十分な生産準備期間とアフターサービスを提供します。