単・複スクリュー組合せ回収造粒機
2026-08-27
単・二重スクリュー組み合わせ型リサイクル造粒機は、二段式プロセスを採用し、回収効率と改質品質の両立を実現しています。標準生産能力は100~2,000kg/hで、カスタマイズにも対応可能。主要部品は国際的一流ブランドから選択できます。
単・二軸スクリュー造粒機 プラスチックのリサイクル改質 二段法造粒 高いコストパフォーマンス カスタマイズ機器
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単・二重スクリュー組合せ回収造粒機
製品概要
単・二重スクリュー組合せ回収造粒機は、廃プラスチックの回収と改質を目的としたカスタマイズ型設備です。一段目は単スクリュー、二段目は二重スクリューによる二段式造粒ラインを採用し、単スクリューの高い粗融解による不純物除去の優位性を維持しつつ、二重スクリューによる高度な混練と改質能力も備えています。これにより、回収効率と高級改質品質の両立を実現しています。また、純粋な二重スクリュー設備に比べて導入コストが約35%低減され、高い費用対効果を誇ります。標準的な生産能力は100~2,000kg/hで、各種汎用プラスチックの回収および改質ニーズに対応可能です。主要部品にはシーメンス、ABB、NSKなど国際的一流ブランドを選択でき、安定した稼働と低い故障率を実現。再生プラスチック企業に対して、効率的で柔軟かつ高品質なペレット生産ソリューションを提供します。
技術原理
本設備は「一段目単スクリュー押出+二段目二重スクリュー混練」という二段式プロセスを採用し、廃プラスチックを回収原料から高品質な改質ペレットへと完全に変換します。一段目の単スクリューは、廃プラスチックの初期溶融と粗い不純物除去を行い、形状の不規則な固形廃棄物を均一な溶融材へと変化させます。この工程では、廃棄物中の大きな粒子状不純物を効果的に除去するとともに、二段目の二重スクリュー設備への処理負荷を低減し、後段の深度処理の基盤を整えます。溶融材はそのまま二段目の同方向平行二重スクリューへ送られ、強力な剪断と噛み合い作用によって高度な共混、真空脱揮、機能改質を実施。各種添加剤をオンラインで投入することで材料特性のターゲット指向型アップグレードが可能となり、最終的には高精度の切粒システムにより、性能均一度95%以上、不純物含有量0.8%以下の高品質改質再生ペレットを生成します。これにより、中高級プラスチック製品の生産要件を完全に満たします。
核心性能パラメータ
1. 標準生産能力:100~2,000kg/h
2. 成品ペレットの性能均一度:95%以上
3. 成品ペレットの不純物含有量:0.8%以下
4. 主機総出力:45~355kW
5. スクリュー・バレル材質:38CrMoAlA、二重金属材質(窒化処理済み)
6. 加熱方式:電気加熱、電磁加熱
7. 加熱器材質:アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
8. 電動機ブランド:シーメンス、ABB、Weg、または国内一流ブランド
9. 切粒方式:モールド面切粒、ストリップ切粒
10. 軸受ブランド:NSK、SKF、INA、FAG、または国内一流ブランド
11. インバーターブランド:ABB、FUJI、台達、シーメンス
12. 納期:70~80営業日
13. 保証期間:書類発行日より13か月
核心競争優位性
1. 二段式プロセスの優位性:単スクリューの高い回収効率と二重スクリューの優れた改質効果を兼ね備え、大量の汎用回収材を迅速に処理しつつ、高級需要に応える改質ペレットも生産可能。一台で二種類の生産価値を実現します。
2. 高い費用対効果:純粋な二重スクリュー設備に比べて導入コストが約35%削減され、改質品質を確保しながら初期投資を大幅に抑え、投資回収期間も短縮されます。
3. 生産の高い柔軟性:汎用回収材と改質材の生産モードを自在に切り替えられ、幅広い市場ニーズに対応。単一ラインでの生産停滞を回避し、設備利用率を向上させます。
4. 核心部品の保護:一段目の単スクリューによる粗い不純物除去工程が廃棄物中の硬質不純物を効果的にろ過し、二段目の二重スクリューの摩耗を軽減。これにより核心部品の寿命が延び、設備の後期メンテナンスコストを低減します。
5. 安定かつ信頼性の高い構成:主要部品には国際的一流ブランドを選択可能。設備の運転安定性が高く、故障率も低く、24時間連続生産に対応。1日あたり最大48トンのペレット生産が可能で、企業の生産効率を確保します。
製品の核心価値
1. コスト抑制の優位性:純粋な二重スクリュー設備に比べて導入コストが35%節約され、投資回収期間も30%短縮。企業の資金負担を大幅に軽減し、投資利益率を向上させます。
2. 市場拡大能力:汎用回収と高級改質の二大市場を同時にカバーし、多様な顧客ニーズに応えられます。製品の粗利益率が25%向上し、企業の収益力を強化します。
3. 設備寿命の延長:一段目の粗濾過工程により二段目のスクリューの摩耗が40%低減され、核心部品の寿命が著しく延びます。設備の停止メンテナンス時間や部品交換コストを削減します。
4. 生産効率の確保:24時間連続安定生産に対応し、1日最大48トンのペレット生産が可能。完成品の品質を確保しつつ、企業の生産能力を最大化します。
ターゲット顧客層
本設備は、中高級再生プラスチック企業、汎用回収と改質を兼ねる工場、中小規模の改質プラスチック工場、再生資源総合利用企業向けに設計されており、これらの企業が抱える回収効率、改質品質、コスト管理、生産柔軟性といった複数のニーズを満たし、市場競争力と収益性の向上を支援します。
典型的な適用シーン
1. フィルム/編み袋/硬質材の回収+改質の一貫生産:各種汎用廃プラスチック廃棄物に対し、回収・不純物除去から改質造粒までの全工程を実現し、高品質な再生ペレットを生産します。
2. 汎用プラスチックの機能改質造粒:各種機能添加剤をオンラインで投入し、汎用プラスチックの性能アップグレードを図り、特定業界のニーズに応える改質ペレットを生産します。
3. PETボトル片の高級回収改質:PETボトル片廃棄物を深度処理・改質し、食品グレードや包装グレードなどの高級基準に適合する再生PETペレットを生産します。
4. 多機能再生ペレット製造:生産モードを柔軟に切り替え、異なる性能・品種の再生ペレットを生産し、多品種少量注文の市場ニーズに応えます。
5. 中小規模多品種改質材生産:中小規模の改質プラスチック工場の生産特性に合わせ、多品種改質材の効率的な生産を実現し、切替コストと時間を低減します。
業界の痛点解決策
1. 純粋な単スクリュー設備の品質不足の痛点を解決:純粋な単スクリュー設備は単なる回収造粒しか行えず、深度改質は不可能。本設備の二段目二重スクリューシステムにより、材料の高度な混練と性能アップグレードが実現し、高級改質材の生産ニーズを満たします。
2. 純粋な二重スクリュー設備の高コスト・低効率の痛点を解決:純粋な二重スクリュー設備は導入コストが高く、廃プラスチック回収時の処理効率も低い。本設備は一段目の単スクリューによる効率的な前処理で全体の回収効率を向上させるとともに、導入コストを35%削減し、コストと効率のバランスを取っています。
3. 単一生産ラインの生産停滞の痛点を解決:従来の単一生産ラインは汎用材または改質材のみを生産し、市場需要の変動に伴って生産停滞が起きやすい。本設備は生産モードを柔軟に切り替え、より多くの市場ニーズに対応し、設備利用率を向上させます。
4. 複数設備への多額の投資圧力の痛点を解決:単スクリューと二重スクリュー設備を同時に導入すると、初期投資が大きく、投資回収期間も長い。本設備は二つの機能を一つの生産ラインに統合し、初期投資を大幅に削減し、投資回収期間を短縮します。
よくある質問 FAQ
Q1:この単・二重スクリュー組合せ回収造粒機はカスタマイズに対応していますか?
A:はい、本設備はカスタマイズ製品であり、固定価格は設定していません。お客様の生産量ニーズに基づいてオーダーメイドを行い、設備の生産能力とお客様の生産ニーズを完全に一致させます。
Q2:設備の核心部品にはどのブランドを選べますか?
A:核心部品には国際的一流ブランドを選択できます。電動機はシーメンス、ABB、Weg、軸受はNSK、SKF、INA、FAG、インバーターはABB、FUJI、台達、シーメンスなど、必要に応じて国内一流ブランドも選択可能です。
Q3:設備の保証期間はどれくらいですか?
A:設備の保証期間は書類発行日より13か月です。保証期間中は無料の修理および部品交換サービスを提供し、設備の安定稼働を確保します。
Q4:設備はどのような種類のプラスチック廃棄物を処理できますか?
A:フィルム、編み袋、硬質材、PETボトル片など、各種汎用プラスチックの回収および改質ニーズに対応可能です。
Q5:純粋な二重スクリュー設備に比べて、本設備の投資回収期間にはどのような優位性がありますか?
A:純粋な二重スクリュー設備に比べて、本設備は導入コストが35%節約され、投資回収期間も30%短縮。さらに、汎用回収と高級改質の二大市場をカバーし、製品の粗利益率が25%向上するため、企業にとってより迅速に収益を創出できます。
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