単・二重スクリュー組み合わせフィルム造粒機
2026-08-27
Puruiの単・二重スクリュー組み合わせ式フィルム造粒機は、二段法プロセスを採用し、リサイクル効率と改質品質の両立を実現しています。標準生産能力は100~2000kg/hで、カスタマイズが可能であり、各種プラスチックのリサイクル・改質ニーズに対応します。
単・二重スクリュー組み合わせ造粒機 プラスチックのリサイクル改質 二段式造粒ライン Purui造粒機 高いコストパフォーマンスの造粒設備
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Purui単双スクリュー組合せフィルム造粒機
製品概要
PURUI単双スクリュー組合せフィルム造粒機は、プラスチックリサイクルの効率と高級改質品質を両立するカスタマイズ型造粒設備です。一段目は単スクリュー、二段目は双スクリューによる二段式造粒ライン設計で、お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイドが可能です。一段目の単スクリューで粗い溶融と不純物除去を効率的に実施し、二段目の双スクリューで深度混練と改質を行います。単スクリューの高いリサイクル処理効率と双スクリューの優れた改質能力を兼ね備え、純粋な双スクリュー設備に比べて購入コストを約35%削減でき、コストパフォーマンスに優れています。各種汎用プラスチックのリサイクルおよび改質ニーズに対応し、中高級再生プラスチック企業や汎用リサイクルと改質を両立する生産工場にとって、核心的な生産設備です。
技術原理
本設備は「一段目単スクリュー押出+二段目双スクリュー混練」という二段式プロセスを採用し、廃プラスチックのリサイクルと改質を一体化して行います。一段目の単スクリューは、廃プラスチックの初期溶融と粗い濾過・不純物除去工程を担い、フィルム、編み袋、硬質材などの固形廃プラスチックを均一な溶融材へと変換します。これにより二段目の双スクリュー設備の処理負荷を大幅に低減するとともに、廃材中の不純物を効果的に除去し、二段目の中核部品への摩耗を防ぎます。溶融材はそのまま二段目の同方向平行双スクリューへ送られ、強力な剪断と噛み合いによって深度共混、真空脱揮、機能改質を実施します。各種添加剤をオンラインで投入することで材料性能の向上も可能であり、最終的には高精度の切粒システムにより、均一な性能を持つ高品質な改質再生粒子を生成します。全工程を通じて、廃プラスチックから高品質な改質粒子への効率的な変換を実現しています。
性能パラメータ
1. 標準生産能力:100~2000kg/h
2. 成品粒子の性能均一性:≥95%
3. 不純物含有率:≤0.8%
4. 主機総出力:45~355kw
5. 適応範囲:各種汎用プラスチックのリサイクルおよび改質ニーズ
6. スクリュー・シリンダー材質:38CrMoAlA、二重金属、窒化処理
7. 加熱方式:電気加熱、電磁加熱
8. 加熱器材質:アルミ鋳造、銅鋳造、雲母、セラミック加熱器
9. 電動機ブランド:Siemens、ABB、Weg、または国内一流ブランド
10. 切粒方式:モールド面切粒、ストリップ切粒
11. 軸受ブランド:NSK、SKF、INA、FAG、または国内一流ブランド
12. インバーターブランド:ABB、FUJI、Delta、Siemens
13. 納期:70~80営業日
14. 保証期間:書類引渡し日より13か月
15. 商標/ブランド:PURUI
16. 原産地:NANTONG
核心的優位性
1. 二段式プロセスの優位性:単スクリューの高いリサイクル効率と双スクリューの優れた改質効果を両立し、廃プラスチックリサイクル材を効率的に処理しつつ、高品質な改質粒子も生産できます。一台の設備で二つの生産ニーズを満たします。
2. 高コストパフォーマンス:純粋な双スクリュー設備に比べて購入コストを約35%削減でき、より少ない投資でリサイクルと改質の二重生産能力を得られます。投資対効果がさらに高まります。
3. 生産の柔軟性:汎用リサイクル材と改質材の生産を柔軟に切り替えられ、広範な市場ニーズに対応し、単一ラインでの生産能力の遊休を回避できます。
4. 中核部品の保護:一段目の粗い不純物除去工程により、廃材中の不純物を効果的に除去し、二段目の双スクリューの中核部品を保護。スクリューの摩耗を抑え、中核部品の使用寿命を延長します。
5. 安定かつ信頼性の高い構成:主要部品にはSiemens、ABB、NSKなど国際的一流ブランドを選択可能で、設備の運転が安定し、故障率が低く、生産の継続性を確保します。
製品の核心価値
1. コスト削減:純粋な双スクリュー設備に比べて購入投資を35%節約でき、投資回収期間が30%短縮され、企業の設備投資コストと資金圧力を大幅に軽減します。
2. 広範な市場カバー:汎用プラスチックリサイクルと高級改質という二大市場を同時にカバーし、製品の粗利益率を25%向上させ、企業の収益拡大に貢献します。
3. 設備寿命の延長:一段目の粗濾過後、二段目のスクリューの摩耗が40%低下し、中核部品の使用寿命が延びるため、設備メンテナンスコストと停止時間を削減できます。
4. 高効率生産:24時間稼働で1日最大48トンの粒子を生産し、リサイクル効率と改質品質の両方を兼ね備え、企業全体の生産能力と生産効率を向上させます。
ターゲット顧客層
中高級再生プラスチック企業、汎用リサイクルと改質を両立する工場、中小規模の改質プラスチック工場、再生資源総合利用企業など。これらの企業は大量の廃プラスチックリサイクル材を処理するとともに、高品質な改質粒子の生産ニーズも抱えており、本設備はその生産シーンに完璧に適合します。
適用シーン
本設備は、フィルム/編み袋/硬質材のリサイクル+改質の一体化生産、汎用プラスチックの機能改質造粒、PETボトル片の高級リサイクル改質、多機能再生粒子の製造、小ロット多品種改質材生産など、さまざまなプラスチックリサイクルおよび改質生産シーンに適しています。大規模な汎用プラスチックリサイクル処理から小ロットの高級改質材のカスタム生産まで、安定して生産ニーズを満たします。
業界の痛点解決策
1. 純粋な単スクリュー設備では品質不足で高級改質材が生産できないという痛点を解消:本設備の二段目双スクリューは強力な剪断混練能力を備え、深度改質を実現し、性能均一性≥95%の高品質改質粒子を生産。高級市場ニーズにも応えます。
2. 純粋な双スクリュー設備は購入コストが高く、リサイクル材の処理効率が低いという問題を改善:二段式設計では一段目単スクリューがリサイクル材を効率的に処理し、二段目設備の負荷を低減。同時に購入コストは純粋な双スクリュー設備に比べて35%低く、効率とコストの両立を実現します。
3. 単一生産ラインでは汎用材と改質材を両立できず、生産能力の遊休率が高いという課題を解決:設備は汎用リサイクルと改質生産モードを柔軟に切り替えられ、市場ニーズに応じて生産品種を調整できるため、生産能力の遊休率を大幅に低減できます。
4. 複数設備への多額の資金投入と長い投資回収期間という問題を回避:一台の設備でリサイクルと改質の二重機能を実現し、設備導入数を削減。購入コストの低減とともに投資回収期間も30%短縮され、企業の資金圧力を軽減します。
よくある質問 FAQ
Q1:この単双スクリュー組合せ造粒機はカスタマイズ可能ですか?
A:はい、本設備はカスタマイズ製品で固定価格はなく、お客様の生産量ニーズに応じてオーダーメイドが可能です。さまざまな規模の企業の生産ニーズに対応します。
Q2:設備の納期と保証期間はどのくらいですか?
A:設備の納期は70~80営業日、保証期間は書類引渡し日より13か月です。企業の生産計画と設備アフターサービス権利を保障します。
Q3:設備はどのような種類のプラスチック原料を処理できますか?
A:本設備はフィルム、編み袋、硬質材、PETボトル片など、さまざまな廃プラスチック原料の汎用リサイクルおよび改質ニーズに対応できます。
Q4:中核部品のブランドは選べますか?
A:はい、電動機、軸受、インバーターなどの主要構成部品はSiemens、ABB、NSKなど国際的一流ブランドを選択可能ですが、国内一流ブランドも選択でき、企業の異なる構成ニーズに応えます。
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