二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機

製品概要

二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機は、同方向平行二軸スクリュー押出造粒装置であり、カスタマイズ製品のため定価はなく、お客様の生産量ニーズに応じて製作いたします。本設備はプラスチックリサイクル、共混改質、機能化生産を一体化し、優れた強剪断混練性能を備え、高品質な改質再生粒子および機能性マスターバッチをワンストップで生成でき、多様なプラスチック加工シーンのニーズに対応します。主要部品には一流ブランドの部品を採用しており、故障率が低く長寿命で、安定した生産効果を実現し、企業が高付加価値の下流市場へ参入し、製品の収益性を向上させるのに貢献します。

核心特性

同方向平行二軸スクリュー押出機には、以下の三大核心特性があります。第一に、優れた混合性能と強剪断混練能力により、異なる原料を十分に融合させ、改質効果の均一性と安定性を確保します。第二に、良好な自己洗浄性能により、運転中にスクリューとチャンバーを自動的に清掃し、原料残留を減少させ、異なるロット間の交差汚染を防ぎます。第三に、柔軟なモジュール構成により、各種原料体系や加工ニーズに応じて設備構成を調整し、多種多様な原料体系の異なる加工に対応できます。さらに、この二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機には、独自の優位性も多数備わっています。同方向二軸スクリューによる強力な混練で改質効果が優れ、リサイクル＋改質工程をワンストップで完結できるため、複数工程の連携が不要です。多段真空排気設計により、揮発分や不純物を徹底的に除去し、粒子の性能と外観の安定性を確保します。充填、増韌、着色、分解など、多様な工法ニーズに柔軟に対応し、各種製品の生産要件を満たします。主要部品には一流ブランドを採用し、設備の故障率が低く長寿命で、停止・修理コストを削減し、生産の継続性を高めます。

技術仕様パラメータ

1. 商標：PURUI
2. 原産地：NANTONG
3. ブランド：PURUI
4. 加熱方式：電気加熱、電磁加熱
5. 電動機ブランド：Siemens、ABB、Wegまたは国内一流ブランド
6. 切断方式：ダイス面切断、ストリップ切断
7. 軸受ブランド：NSK、SKF、INA、FAGまたは国内一流ブランド
8. インバーターブランド：ABB、FUJI、Delta、Siemens
9. 納期：70～80営業日
10. 保証期間：納品書日付より13か月

適用分野

この二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機は、幅広い用途を持ち、複数のプラスチック加工の細分化分野をカバーしています。
充填改質分野：炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウム、酸化チタン、セラミック粉末、木粉／植物繊維などの無機充填材を用いた充填改質加工に対応し、プラスチック製品の硬度や強度などの性能を向上させます。
強化改質分野：短繊維ガラス、長繊維ガラス、炭素繊維、その他のウィスカー状材料を用いた強化改質生産をサポートし、高強度・高靭性の改質プラスチック粒子を製造します。
マスターバッチ製造分野：カーボンブラックマスターバッチ、着色マスターバッチ、難燃マスターバッチ、分解マスターバッチ、その他特殊機能マスターバッチを生産し、多様な機能ニーズに対応します。
共混改質分野：熱可塑性樹脂／エラストマー、高分子合金、ケーブル材料などの共混改質に適応し、特にケーブル材料ではPVCケーブル、低煙ハロゲンフリーケーブル、PE絶縁／被覆材料、PE架橋ケーブル、特殊ケーブルなど、多種多様なタイプに対応します。

ターゲット顧客層

本設備の主なターゲット顧客層は、改質プラスチック製造企業、高付加価値再生粒子加工工場、機能性マスターバッチ生産工場、分解プラスチック企業、自動車／電子部品関連材料サプライヤーです。これらの企業はいずれも高品質な改質粒子や機能性マスターバッチの生産ニーズを抱えており、あるいは再生粒子の付加価値を向上させ、高付加価値の下流市場へ参入したいと考えています。二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機の性能と特性は、まさに彼らの生産ニーズに的確に応え、企業の製品競争力と収益性の向上を支援します。

具体的な適用シーン

実際の生産において、本設備は以下のような具体的なシーンで活用されます。プラスチックリサイクル改質生産では、廃棄プラスチックを回収後、直接改質加工を行い、高品質な改質再生粒子を生成します。ガラス繊維強化粒子の製造では、ガラス繊維とプラスチック原料を混合して造粒し、強化性能を備えたプラスチック粒子を生産します。着色マスターバッチ／機能性マスターバッチの生産では、各種配合に基づき、多彩な色調や機能を持つマスターバッチ製品を製造します。分解プラスチック共混造粒では、分解素材とプラスチック原料を共混し、分解可能なプラスチック粒子を製造します。PET高付加価値リサイクル造粒では、PET廃棄材料をリサイクル・改質し、高付加価値のPET粒子を生成します。充填・増韌改質造粒では、充填剤や増韌剤を添加することで、プラスチック粒子の各性能指標を向上させます。

業界の課題解決策

現在、プラスチック加工業界には多くの課題が存在しますが、この二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機は、それらを的確に解決します。
単軸スクリュー設備では混練・不純物除去の効果が不十分で、高付加価値の改質材料を生産できないという課題に対して、同方向二軸スクリューによる強剪断混練性能と多段真空排気設計により、原料を十分に混合し、揮発分を徹底的に除去することで、高級基準に適合する改質粒子を生産できます。
改質に複数工程が必要で、工程が長く、コストが高く、原料損失も多いという課題に対して、本設備はリサイクル＋改質工程をワンストップで完結させることで、複数工程による改質生産に比べて工程を40％短縮し、人件費とエネルギー消費を25％削減するとともに、多工程での原料移送による損失も低減します。
再生粒子の付加価値が低く、高付加価値の下流市場へ参入できないという課題に対して、本設備は高付加価値の改質粒子を生産でき、改質後の完成粒子の市場価格を18％以上引き上げ、製品の粗利益率を大幅に向上させるとともに、粒子中の不純物含有量を0.8％以内に抑え、自動車・電子部品など高付加価値の顧客へ直接供給することが可能です。
一般的な設備の性能が不安定で、製品のロット間の一貫性が低いという課題に対して、本設備は一流ブランドの主要部品を採用し、性能が安定しており、年間稼働時間が7,500時間以上、生産効率が50％以上向上し、異なるロット間でも性能と外観の一貫性を確保できます。

製品の核心価値

1. 製品の付加価値向上：高付加価値の改質粒子を生産でき、改質後の完成粒子の市場価格を18％以上引き上げ、製品の収益性を大幅に向上させ、企業が高付加価値の下流市場へ参入するのに貢献します。
2. 生産コストの低減：ワンストップ生産工程により工程を40％短縮し、人件費とエネルギー消費を25％削減、原料損失も低減し、総生産コストを効果的に抑制します。
3. 製品品質の確保：多段真空排気による揮発分除去が徹底され、粒子中の不純物含有量を0.8％以内に抑え、製品の外観と性能が安定し、ロット間の一貫性も高いため、高付加価値の顧客の品質要求を満たします。
4. 生産効率の向上：年間稼働時間が7,500時間以上、生産効率が50％以上向上し、停止・修理時間を短縮し、生産の継続性を確保します。
5. 多様なニーズへの対応：柔軟なモジュール構成と多工程対応能力により、充填、強化、マスターバッチ製造、共混改質など、多様な加工ニーズに対応可能で、異なる原料体系にも適応し、設備の汎用性と利用率を高めます。

よくある質問 FAQ

Q1：この二軸スクリュー式カラーマスターバッチ造粒機の価格はいくらですか？
A：本設備はカスタマイズ製品であり、定価はありません。お客様の生産量ニーズや具体的な構成要件に基づいてお見積もりいたします。詳細なご要望をお知らせいただければ、専用の提案とお見積もりをご提示いたします。
Q2：納期はどのくらいですか？
A：納期は70～80営業日ですが、生産スケジュールによって若干変動する場合があります。契約締結後に具体的な納期をお知らせいたします。
Q3：保証期間はどのくらいですか？
A：保証期間は納品書日付より13か月です。保証期間中は、人為的損傷以外の場合、無料の修理および部品交換サービスを提供いたします。
Q4：この設備は分解プラスチック粒子を生産できますか？
A：可能です。分解工法のニーズに柔軟に対応し、分解プラスチック共混造粒を完結させ、規格に適合する分解プラスチック粒子を生成できます。
Q5：設備の主要部品にはどのようなブランドが使用されていますか？
A：電動機ブランドはSiemens、ABB、Wegまたは国内一流ブランドから選択可能で、軸受ブランドはNSK、SKF、INA、FAGまたは国内一流ブランドから選択可能、インバーターブランドはABB、FUJI、Delta、Siemensから選択可能で、いずれも業界トップクラスのブランドであり、設備の性能安定性を確保します。